Ayıklama, Tamir ve Rötuş
Yalın üretim mantığının neredeyse tüm imalat sektörlerinde yerleşmesiyle, yan sanayilerden ana sanayilere parça akışı dakikalarla ölçülen bir hıza kavuşmuştur. Yan sanayiden müşterisine giden parçada bir uygunsuzluk olması halinde hat duruşuna varan yüksek kalite maliyetleri ortaya çıkabilmektedir. CONTRACT firması, yan sanayiden ana sanayiye akan parçaların uygunsuz olması halinde anında devreye girerek şüpheli partiyi karantinaya alır ve uygun parçaları seçerek hattın durmasını önlerken yüksek PPM’leri de ortadan kaldırır.
Bu kapsamdaki CONTRACT hizmetleri:
- Ayıklama, seçme, ayırma
- Tamir, rötuş, yeniden işleme
- Kalite duvarı Q-Wall
- Giriş kalite kontrolleri
Görsel Muayene
Görsel Muayene, tahribatsız muayenelerin önemli başlıklarından biri olarak parçalardaki mevcut hataların, gözle veya optik cihazlar yardımıyla görülebilecek olanlarının, ilgili standartlara göre incelenerek belirlenmesi ve tanımlanmasıdır. CONTRACT, uluslararası akreditasyona sahip Seviye-I, Seviye-II ve Seviye-III uzmanları ile görsel muayenelerde önemli bir endoskopi ve mikroskopi altyapısına sahiptir.
Ölçüsel Muayeneler
CONTRACT, parçaların ölçüsel uygunluğunun tayini için geniş bir temel ve gelişmiş ölçüm alet ve cihazları parkına sahiptir. Ölçüm uzmanları, geniş spektrumda ölçüm yeteneğine sahip olmanın yanı sıra tüm operatörlerin eğitimini de sağlamaktadır.
Ölçüm Alet ve Cihazları:
Görüntülü Ölçüm Sistemleri, Mihengirler, Mastarlar, Temel Ölçüm Aletleri
Kamera ile Kontrol
İnsan gözünün yaptığı hataları ortadan kaldırmak üzere son yıllarda kamera ile kontrol uygulamaları üzerinde ciddi gelişmeler kaydediliyor.
CONRACT da mümkün olduğunca fazla kontrolü insan gözü yerine kameralarla yapabilmek için 2014 yılından beri ARGE faaliyeti yürütüyor. Bu kapsamda, Alman ortaklı AKU firmasını kurarak yetkinlik ve yeteneğini en üst seviyeye çıkarmıştır.
CONTRACT Kamera Kontrol Tipleri:
Varlık-Yokluk Kontrolü, Boyut Ölçüm ve Kontrolü, Yüzey Kontrolü, Eksik/Hatalı Parça Bulma, Ayıklama-Sayma – Sınıflama, Karakter tanıma (OCR), Barkod – Karekod tanımlama, Parça Tanıma, Pozisyon Tayini, Robotik (Robot Yönlendirme)
1- Ölçme
Kontrolü yapılacak ölçülerin verilen tölerans aralığında olup olmadığı kontrol edilmektedir.
2- Sayma
Kontrolü yapılacak işlemlerin her aşamasının yapılıp yapılmadığını kontrol etmektedir.
3- Konum
Bir desenin, yazının ya da bir işlemin konumunun doğru olup olmadığını kontrol etmektedir.
4- Kod Çözen Algoritmalar
Lineer barkod, kodlanmış semboller, data matrix, QR kod gibi kodları çözmekte ve karşılaştırmasını yapabilmektektedir.
5- OCR & OCV
OCR (Optical Character Recognition) Optik Karakter Tanıma; OCV (Optical Character Verification) Optik Karakter Verifikasyonu demektir. Yapay görme sistemleri ile yazı karakterlerinin okunması ve karşılaştırılması sağlanabilir.
Renk ve Parlaklık Ölçümleri
CONTRACT, otomotiv ve beyaz eşya sektörlerinde iç-dış trim parçalarının renk ölçümünü en gelişmiş spektrofotometrelerle yapma kabiliyetine sahiptir. Parlaklık (Gloss) ölçümleri ve boya yapışma testleri de CONTRACT’ın uzmanlık konularıdır.
Boyalı Yüzey Ölçüm ve Muayeneleri:
Metalik Boya Renk Ölçümleri, Solid Boya Renk Ölçümleri, Parlaklık Ölçümü, Boya Yapışma Testi
Boya ve Kaplama Kalınlık Ölçümleri
Boyalı ve kaplamalı yüzeylerde kalınlık çok önemli bir parametredir. Kalınlığın sağlıklı ölçülmemesi ciddi olumsuz sonuçları beraberinde getirir. CONTRACT, hem metal hem plastik yüzeylerde kalınlık ölçümlerini tahribatlı ve tahribatsız olarak yüksek hassasiyetle yapar.
Boya ve Kaplama Kalınlık Ölçümleri:
Fe ve NFe üzerindeki kaplama kalınlığı ölçümleri, Plastik malzeme üzerinde kaplama kalınlığı ölçümleri, Tahribatlı kalınlık ölçümleri
CSL1, CSL2, CSL3
CONTRACT bu süreçlerde FORD, FIAT ve GM firmaları ile birçok yan sanayi tarafından onaylanmış 3. Parti Kontrol Firması’dır.
Kontrollü Sevkiyat Sistemi (Controlled Shipping Level) FORD, FIAT, GM gibi ana sanayilerin yan sanayilerine uyguladıkları bir problem çözme ve proses iyileştirme aracıdır. Son yıllarda birçok yan sanayi de tedarikçilerine bu sistemi uygulamaktadır.
CSL-1 ve CSL-2 süreçlerinde hatalı parça yan sanayi alanında %100 kontrole tabi tutularak ana sanayiye sevk edilir. Böylece ana sanayi problemden izole edilmiş olur. Paralel olarak, problemle ilgili bir aksiyon planı devreye alınarak kökten çözümü üzerinde çalışılır.
Enhanced CSL-2 veya CSL-3 olarak adlandırılan süreçler ise yan sanayideki iyileştirmenin firmanın kendisi tarafından ama onaylı bir firmanın süpervizörlüğü altında gerçekleştirilmesidir.
