Numune Onay Süreci Denetimi

1- PPAP Denetimi
Firmaların numune onay sürecindeki,
Dosya inceleme (Ör. PPAP Dosyası), Ölçüm doğrulama, Şartnameye uygunluk gibi detaylar tarafımızdan incelenir ve ana sanayi adına onaylanır.

2- İlk Numune/Ret Numune Denetimi
Teknik resim ve şartnamelerde istenen tüm özelliklerin % 100 kontrolü yapılır.
- Malzeme Analizleri
- Boyut Ölçümleri
- Fiziksel Kontroller (Boya, Kaplama Kalınlığı)
- Kaynak Penetrasyon
- Kaynak Sertliği
- Isıl İşlem Kontrolleri (Yüzey Sertliği, Çekirdek Sertliği, Sert Tabaka Derinliği)
- Fonksiyonel Kontroller
- Mikro Kirlilik Testi.

3- SQE Hizmeti
Üreticilerin periyodik olarak ihtiyaç duyduğu tedarikçi denetleme, onaylama ve geliştirme süreçleri, üreticinin belirlediği kriterler ve kurallara göre Contract mühendisleri tarafından gerçekleştirilir.

Tedarikçi Denetimi

Müşteri özel isteğine göre TS 16949, VDA, CQI, PCPA, Q1 formatlarında başlıca üretim, kalite birimleri olmak üzere ayrıntılı denetim yapılır.

Genel hatları ile aşağıdaki maddeler irdelenir, ayrıca denetim notları başlığı altında görsel destekli format ile tespit edilen kalite ve maliyet iyileştirmeleri detaylı bir şekilde raporlanır.

- PPM ve hata bildirimleri, Satış sonrası gelen müşteri şikâyetleri
- Dokümantasyon (Akış Şemaları, Kontrol Planları, Proses FMEA, IMDS)
- Kalıp ve Aparatlar (Mastar, Fikstür, Makine ve Ekipman Bakımları)
- Proses (Alt Tedarikçi Denetimleri, Ppm-Hata indeksleri, Güncel Talimatlar, Proses Yeteneği, PPK, CPK, MMK)
- Kalite (GKK, Üretim Onayı, Proses Kontrol, Final Kontrol, Örnek Parça Denetimi)
- Kalite (Kontrol Kayıtları, Ölçüm Aletleri Yönetimi, Rework, Iskarta Parça Yönetimi)
- Lojistik (İzlenebilirlik, Tanımlama, FIFO, Taşıma-Ambalajlama, Ürün teslimat performansı)
- Sürekli İyileştirme (İyileştirme Faaliyetleri, Alınan Dersler)

Proses Denetimi

Proses denetimi müşterinin kendisine veya tedarikçisine yönelik, proses temelli yapılan denetimlerdir.

Genel hatları ile aşağıdaki maddeler irdelenir, denetim notları başlığı altında görsel destekli format ile tespit edilen kalite ve maliyet iyileştirmeleri detaylı bir şekilde raporlanır.

- Dokümantasyon (Akış Şemaları, Kontrol Planları, Proses FMEA, IMDS)
- Kalıp ve Aparatlar (Mastar, Fikstür, Makine ve Ekipman Bakımları)
- Proses (Alt Tedarikçi Denetimleri, Güncel Talimatlar, Proses Yeteneği, PPK, CPK, MMK)
- Kalite (GKK, Üretim Onayı, Proses Kontrol, Final Kontrol, Örnek Parça Denetimi)
- Kalite (Kontrol Kayıtları, Ölçüm Aletleri Yönetimi, Rework, Iskarta Parça Yönetimi)
- Lojistik (İzlenebilirlik, Tanımlama, FIFO, Taşıma-Ambalajlama, Ürün teslimat performansı)
- Sürekli İyileştirme (İyileştirme Faaliyetleri, Alınan Dersler)

Proses İyileştirme

Proseste, bir ya da birden fazla kalite araçları kullanılarak hatasız üretim uygulanmasını amaçlar.

Proses iyileştirme süreci;
Kaizen, Poke Yoke, SPC, PFMEA, 5S, 6 Sigma gibi metotlar kullanılarak gerçekleştirilir.